【青島智造】即發(fā):65年創(chuàng)新路 青島"新金花"專注智能"織造"
【編者按】企業(yè)是產(chǎn)業(yè)的主體,企業(yè)強(qiáng),則產(chǎn)業(yè)強(qiáng)。作為工業(yè)門類齊全的中國(guó)制造業(yè)名城,青島正發(fā)起“高端制造業(yè)+人工智能”攻勢(shì),在高端裝備領(lǐng)域奮力奔跑,實(shí)現(xiàn)從“青島制造”到“青島智造”的跨越。近日,為了解制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成果,青島新聞網(wǎng)記者聚焦我市新一代“青島金花”培育企業(yè),實(shí)地走訪多家制造企業(yè),陸續(xù)推出系列報(bào)道,看青企如何向高端邁進(jìn),持續(xù)擦亮島城“品牌之都 工匠之城”的城市名片。
(記者 劉倩倩 徐斌)
智能工廠、無(wú)水印染、智能服裝……強(qiáng)大的研發(fā)支撐下,一項(xiàng)項(xiàng)紡織業(yè)前沿科技創(chuàng)新成果,在即發(fā)誕生。走進(jìn)即發(fā)集團(tuán),記者驚喜地發(fā)現(xiàn),作為一家擁有65年歷史的中國(guó)紡織業(yè)老牌領(lǐng)軍企業(yè),它每年開(kāi)發(fā)的新面料就多達(dá)1000多種,開(kāi)展的創(chuàng)新項(xiàng)目近百項(xiàng),智能工廠的年產(chǎn)量也達(dá)到2億余件。
在數(shù)字化催生產(chǎn)業(yè)變革的時(shí)代,這家青島紡織“新金花”正以源源不斷的創(chuàng)新,帶動(dòng)中國(guó)紡織業(yè)在“科技感”和“時(shí)尚感”上持續(xù)發(fā)力。
即發(fā)集團(tuán)紡織車間。
蝦殼、玉米都能“穿”上身
“紡織行業(yè),面料是關(guān)鍵,材料是根本。”即發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)楊為東介紹,由即發(fā)自主研發(fā)的“海洋生物甲殼質(zhì)纖維”,是全球第一個(gè)從自然界提煉并研發(fā)成功的抗菌防臭功能纖維。過(guò)去,內(nèi)衣產(chǎn)品的抗菌防臭材料,都是從化學(xué)物品提煉的。于是。2002年起,即發(fā)便開(kāi)始了從蝦蟹等甲殼質(zhì)中提煉抗菌防臭材料的研發(fā)。經(jīng)過(guò)艱苦的技術(shù)攻關(guān),2003年,即發(fā)的“海洋生物甲殼質(zhì)纖維”研發(fā)成功,并獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。據(jù)了解,當(dāng)年這種新材料,在日本市場(chǎng)很受歡迎。此后的很多年,他們?cè)诩讱べ|(zhì)纖維的研發(fā)上持續(xù)發(fā)力,已積累了6項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、2項(xiàng)國(guó)外PCT專利。
除了蝦蟹殼,玉米、大豆甚至礦泉水瓶,都成為即發(fā)的“新面料”來(lái)源?!懊闇?zhǔn)”玉米以及農(nóng)作物秸稈,即發(fā)成功應(yīng)用了聚乳酸纖維材料,由此生產(chǎn)的面料親膚、保暖、透氣,還具有抑菌、抗螨、抗過(guò)敏的功效。
即發(fā)集團(tuán)車間。
此外,即發(fā)也在工藝上不斷創(chuàng)新。采訪中,工作人員還向記者展示了一款神奇的寶寶絨面料,摸起來(lái)柔軟、爽滑、親膚,是為嬰幼兒生產(chǎn)服裝的重要選擇。了解后才發(fā)現(xiàn),這款面料正是傳統(tǒng)的純滌綸材料經(jīng)過(guò)創(chuàng)新工藝“改制”而成。
今年,抓住了疫情讓人們“宅”在家的新“風(fēng)口”,他們創(chuàng)新研發(fā)了覆蓋成人和兒童的家居服,這些家居服不僅在款式上適合外穿,在面料上也實(shí)現(xiàn)了抗菌、防臭、耐臟等功能,解決了消費(fèi)者穿著家居服不能外出、外出后回家必須換上家居服的困擾。
楊為東介紹,即發(fā)的研發(fā)投入一直維持在3%-3.5%之間。多年來(lái),即發(fā)還先后與中國(guó)海洋大學(xué)、青島大學(xué)、北京服裝學(xué)院、東華大學(xué)、青島農(nóng)業(yè)大學(xué)、中科院海洋研究所、山東省紡織科學(xué)院等國(guó)內(nèi)十幾個(gè)高校和科研院所,以及韓國(guó)高麗大學(xué)(Korea University)、日本東麗株式會(huì)社、旭化成株式會(huì)社等國(guó)外大學(xué)和強(qiáng)業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)在紡織新材料、高分子材料、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新。
即發(fā)集團(tuán)車間。
打造織染縫一體化智造生產(chǎn)車間
在即發(fā)集團(tuán)旗下的貴華針織有限公司,記者看到,在織造車間,一臺(tái)橘黃色平板機(jī)器人沿著軌道來(lái)回穿梭,運(yùn)送紗線;在染整車間,幾臺(tái)小型調(diào)色缸按程序自動(dòng)配色、調(diào)色;在成衣車間,無(wú)線射頻技術(shù)實(shí)時(shí)采集工人生產(chǎn)信息及工作效能;在中控室,一套ERP系統(tǒng)承載著織、染、成衣各節(jié)點(diǎn)的所有數(shù)據(jù)……據(jù)介紹,自2016年起,即發(fā)就將其旗下的青島貴華針織有限公司進(jìn)行智能化改造,用信息化打通從織布、印染,到成衣剪裁縫紉的全產(chǎn)業(yè)鏈,以快速滿足多品種小批量快反應(yīng)訂單的市場(chǎng)需求。
依靠智能化改造,在貴華針織的生產(chǎn)車間,原本服裝生產(chǎn)端供應(yīng)鏈上的三個(gè)重要環(huán)節(jié),就變成了織、染、縫等一道道工序。——一個(gè)織染縫一體柔性化智造生產(chǎn)車間就此誕生,也讓整體效率提高30%。
如今,貴華針織規(guī)模訂單交期已從正常的42天提前到14天,快返訂單(2000件以內(nèi)訂單)提前到7天。得益于這種敏捷制造、柔性生產(chǎn)的供應(yīng)鏈模式,疫情后貴華針織迅速走出低谷,自5月起便實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入連續(xù)“逆勢(shì)增長(zhǎng)”,國(guó)內(nèi)外訂單的生產(chǎn)日程,已經(jīng)排到了2021年。
CO2無(wú)水染色技術(shù)”展示區(qū)。
CO2無(wú)水印染技術(shù)成紡織業(yè)“十大顛覆性技術(shù)”之一
在即發(fā)集團(tuán)展廳一側(cè),記者看到了“CO2無(wú)水染色技術(shù)”的完整展示。據(jù)了解,該技術(shù)就是通過(guò)超臨界CO2溶解染料并將染料快速帶入紡織品內(nèi)部實(shí)現(xiàn)著色,整個(gè)過(guò)程不用一滴水且染色時(shí)間縮短,實(shí)現(xiàn)了“零”排放。
無(wú)水染色技術(shù)的研發(fā)始于2014年。工作人員介紹,當(dāng)時(shí),即發(fā)集團(tuán)通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作形式對(duì)無(wú)水染色技術(shù)組織了技術(shù)預(yù)研,對(duì)相關(guān)裝備、工藝、染料匹配,以及其中的科研風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)展了研究,并建設(shè)了連續(xù)正常運(yùn)行的無(wú)水染色小試裝備。
2018年,世界首條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)水染色產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線在即發(fā)成功運(yùn)行。2019年,中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)即發(fā)集團(tuán)研發(fā)的超臨界CO2無(wú)水染色項(xiàng)目進(jìn)行了鑒定,專家一致認(rèn)為:項(xiàng)目總體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。紡織聯(lián)合會(huì)還將這項(xiàng)技術(shù)定義為建國(guó)以來(lái)紡織行業(yè)“十大顛覆性技術(shù)”之一。
如今,經(jīng)過(guò)6年的研發(fā),即發(fā)先后在小試和中試中都實(shí)現(xiàn)了設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),該項(xiàng)目產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),節(jié)能減排效果顯著。業(yè)內(nèi)人士表示,該技術(shù)的成功產(chǎn)業(yè)化,是印染行業(yè)的一次技術(shù)革命,也必將改變中國(guó)紡織印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和發(fā)展格局。
即發(fā)集團(tuán)車間。
打造“一個(gè)中心兩個(gè)平臺(tái)”吸引全球設(shè)計(jì)師
“近期,集團(tuán)正致力于打造一個(gè)中心兩個(gè)平臺(tái),形成全產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)放新生態(tài),實(shí)現(xiàn)生態(tài)完整化、綠色化、科技化?!?/p>
楊為東介紹,一個(gè)中心就是指創(chuàng)新中心,這里將涵蓋材料的研發(fā)、面料的研發(fā)、跨界式研發(fā)、服裝研發(fā)等全過(guò)程。“兩個(gè)平臺(tái)”,其一是在西部,圍繞即墨的童裝發(fā)展打造社會(huì)化開(kāi)放的紡織類生態(tài)平臺(tái),形成一個(gè)集面料、服裝設(shè)計(jì)、貿(mào)易、新業(yè)態(tài)的完整產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)貿(mào)易、研發(fā)協(xié)同發(fā)展;其二是打造創(chuàng)業(yè)平臺(tái),給平臺(tái)創(chuàng)造一系列條件,吸引到國(guó)際一流設(shè)計(jì)師前來(lái)做短期工作?!捌脚_(tái)將為設(shè)計(jì)師提供所有的面料和輔料,讓設(shè)計(jì)師的想法在這里實(shí)現(xiàn)落地,而不僅限于畫紙上?!睏顬闁|介紹,即發(fā)有制造優(yōu)勢(shì)和開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì),借助平臺(tái),讓設(shè)計(jì)師們五到七天實(shí)現(xiàn)從打版到成型快速落地,這種流動(dòng)式工作模式,或許會(huì)更適合現(xiàn)階段的即墨企業(yè)。
此外,即發(fā)建立了全國(guó)針織行業(yè)首家“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”,還以參股的形式參與了國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心(江蘇)和國(guó)家先進(jìn)印染技術(shù)創(chuàng)新中心(泰安)兩個(gè)中心建設(shè)。
在楊為東看來(lái),積極打造科技強(qiáng)企、人才強(qiáng)企、制造強(qiáng)企、質(zhì)量強(qiáng)企、數(shù)字強(qiáng)企,加速推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革,成為即發(fā)集團(tuán)近幾年的重點(diǎn)任務(wù),他介紹,到“十四五”末,即發(fā)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)“三大目標(biāo)任務(wù)”:
生產(chǎn)制造向智能化、柔性化轉(zhuǎn)變,全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能轉(zhuǎn)型基本完成,大規(guī)模的個(gè)性化定制模式廣泛應(yīng)用,智能制造和柔性生產(chǎn)水平居全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先地位。他談到,即發(fā)將大力推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),深度參與青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三年攻堅(jiān)行動(dòng),推進(jìn)人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等新興前沿技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈上的應(yīng)用,加快產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)變,加快智能互聯(lián)工廠、數(shù)字化車間、自動(dòng)化生產(chǎn)線示范項(xiàng)目建設(shè),探索工業(yè)機(jī)器人在產(chǎn)業(yè)鏈上的應(yīng)用,構(gòu)建制造業(yè)新型生態(tài)。
產(chǎn)品供給向品牌化、高端化轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)從OEM向ODM到OBM的轉(zhuǎn)變,提高自主品牌的市場(chǎng)份額,形成設(shè)計(jì)加工、聯(lián)名合作、自主品牌相互依托、并駕齊驅(qū)的發(fā)展格局,繼續(xù)保持集團(tuán)在國(guó)內(nèi)行業(yè)第一方陣的地位。他表示,即發(fā)將積極融入“雙循環(huán)”新發(fā)展格局,穩(wěn)定出口市場(chǎng),擴(kuò)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng),同時(shí)強(qiáng)化自主品牌,提高創(chuàng)意和設(shè)計(jì)水平,創(chuàng)新?tīng)I(yíng)銷模式,開(kāi)展跨境電商,推進(jìn)個(gè)性化定制,增強(qiáng)以質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)計(jì)、品牌和服務(wù)為核心的競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)業(yè)生態(tài)向綠色化、時(shí)尚化轉(zhuǎn)變,依靠科技賦能、文化賦能、設(shè)計(jì)賦能,推動(dòng)綠色化、時(shí)尚化全方位提升,形成產(chǎn)業(yè)鏈條更加完備、發(fā)展生態(tài)更加優(yōu)化、競(jìng)爭(zhēng)能力更加強(qiáng)勁的發(fā)展格局。