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近日，由雙星集團承擔的QH698系列輥道式拋丸清理機、270密煉機、QJ3710系列吊鉤式拋丸清理機、專業(yè)排球鞋、CR改性SDS熱熔壓敏膠、氣壓自動供膠涂膠技術等六種新產品、新技術通過青島市經委、市科技局組織的專家鑒定，對六種新產品、新技術的技術含量、研發(fā)水平、市場競爭力等給予了充分的肯定及高度的評價，認為制造的技術水平及其綜合性能均達到國際同類產品的先進水平。
來自中國海洋大學、青島大學、青島科技大學、青島建工學院、濟南鑄鍛機械研究所等我國機械、化工行業(yè)的多名專家擔任此次鑒定會的鑒定委員。
QH698系列輥道式拋丸清理機是應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，雙星集團在多年設計生產經驗的基礎上，大膽創(chuàng)新，優(yōu)化設計，縮小了整機體積，優(yōu)化了各部件的配置，使之具備提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能、消除應力集中、延長其使用壽命、提高清理效率、減輕清理工作的勞動強度、減輕環(huán)境污染等優(yōu)點，可廣泛應用于鋼結構、型鋼、鋼板、造船、鋼結構等多種行業(yè)。
270密煉機是子午線輪胎生產中的關鍵設備之一，主要用于子午線輪胎膠料與碳黑、硫磺及其他混合劑的混煉，制備混煉膠。雙星集團投入大量的資金和技術力量，自主研制開發(fā)以大功率、速度無級調節(jié)、壓力無級調節(jié)、新型ZZ2轉子等多項優(yōu)勢來實現(xiàn)不同子午線膠料優(yōu)化煉制的270密煉機，該機通過采用優(yōu)化設計、新工藝應用、提高可靠性，達到了國際先進水平。
QJ3710系列吊鉤式拋丸清理機是一種先進的、生產效率較高的清理設備，主要用于對各種鑄件、鍛件、鈑金結構件等的表面進行處理。通過增大室體空間，改進吊鉤系統(tǒng)，由單鉤改為雙鉤，優(yōu)化了各部件的配置，克服了傳統(tǒng)吊鉤拋丸清理設備因規(guī)格過小，清理工件的尺寸范圍和重量范圍有限，單鉤清理效率低等缺陷，成為了拋丸清理設備市場的搶手貨。
專業(yè)排球鞋是雙星集團在大量研究專業(yè)運動員腳型的基礎上，開發(fā)出先進的專業(yè)排球鞋楦型，同時利用先進的開發(fā)軟件，在掌握幫面主要材料伸縮性和大底變形性、中底形變模量的基礎上，求證出形變系數(shù)，從而進行量化修正，達到最大的附腳性；開發(fā)全新的橡膠外底配方及花紋，既超輕量耐磨，同時又有著良好的抓地性能，保證運動鞋的最小能量損失和合適的能量回輸功能，使得該產品可達到世界先進水平。
CR改性SDS熱熔壓敏膠通過對CR進行改性，選擇最佳的CR/SDS主體聚合物的比例、樹脂、增塑劑品種，確定CR捏煉的程度（門尼粘度控制）、釜內的氮氣保護及生產時的溫度控制、攪拌時間等生產熱熔壓敏膠的關鍵工藝，試制成功CR改性SDS熱熔壓敏膠。該熱熔壓敏膠兼具熱熔和壓敏兩種屬性，能夠徹底杜絕溶劑膠漿所存在的問題，提高了初粘及終粘強度，對于提升運動鞋的品質和檔次，起著至關重要的作用。
氣壓自動供膠涂膠技術通過研發(fā)、自制氣壓自動供膠器，對膠漿進行密封，隔斷與空氣的接觸，使用動力將膠漿均勻壓出，連續(xù)流存于膠刷之上，解決了傳統(tǒng)的涂膠工藝完全由操作員工的主觀意識來控制質量的問題，降低了操作的繁瑣性，提高了制鞋工藝的半自動化程度，最終形成一種新的自動供膠涂膠新技術，使制鞋業(yè)由手工操作向半機械化過渡。
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