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【青島智造】7秒量體7天成衣 酷特智能引領(lǐng)服裝定制革命

2020-11-30 10:43    青島新聞網(wǎng)

【青島新聞網(wǎng)原創(chuàng)】

(記者 黃曉 寧冠宇)

提到服裝廠,許多人腦海中閃現(xiàn)的畫面還是一群女工俯坐于縫紉機(jī)前,步調(diào)一致地生產(chǎn)著千篇一律的同款服裝。在過去兩百多年的工業(yè)發(fā)展中,工業(yè)化的大規(guī)模批量生產(chǎn)與傳統(tǒng)手工業(yè)的個(gè)性化定制始終是矛盾對(duì)立的存在。然而隨著第四次工業(yè)革命的來臨,智能制造為傳統(tǒng)工業(yè)賦能,讓大規(guī)模個(gè)性化定制成為可能。

在青島即墨的酷特智能工廠生產(chǎn)線上,一件內(nèi)里縫有“幸福日”字樣并配有日期的條紋西服引起了記者們的注意。工作人員介紹說,這是屬于客戶的個(gè)性化定制,日期可能是結(jié)婚紀(jì)念日,由此推斷這或許是一件送給伴侶的紀(jì)念日禮物。

在酷特智能工廠,這樣具有特殊意義的個(gè)性化定制服裝并不是個(gè)例,“一人一款、一人一版、在線量體、7天成衣”是酷特的特色服務(wù)。工廠上方的自動(dòng)吊掛機(jī)上,前后懸掛的衣物面料、款式、顏色各不相同,自動(dòng)掃碼后它們被吊掛機(jī)送至不同的工位上,經(jīng)過不同工序工人的接力,完成客戶的個(gè)性化定制。這些客單來自全球不同國家與地區(qū),顧客的膚色、體型各不相同,所選擇的面料、款式、工藝也大不相同,卻能經(jīng)由流水線在短時(shí)間內(nèi)迅速成衣。擱在二十年前,這是業(yè)內(nèi)都不敢想的未來。然而青島的這家企業(yè),不僅想了,還做成了。

 吊掛機(jī)自動(dòng)將剪裁好的面料分發(fā)至不同工位。

“父親的想法,嚇跑了很多人?!?/strong>

酷特智能成立于2007年,其前身是青島知名的傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)紅領(lǐng)集團(tuán),是中國名牌和服裝雙百強(qiáng)企業(yè),創(chuàng)始人張代理是酷特智能現(xiàn)任董事長張?zhí)N藍(lán)的父親。早在2003年,公司便提出由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式。到2007年酷特智能成立,正式推出了C2M工商一體化的商業(yè)模式。

C2M模式簡單解釋就是C端消費(fèi)者需求直達(dá)M端服裝制造工廠,即“先訂后做”“賣了再做”??崽赝ㄟ^獨(dú)創(chuàng)的“三點(diǎn)一線”可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化量體方式,建立了版型、款式、工藝、BOM四大數(shù)據(jù)庫,從而滿足99.99%的人體個(gè)性化定制需求。面料、裁剪、縫制、熨燙、質(zhì)檢、倉庫、發(fā)貨等多個(gè)流程均實(shí)現(xiàn)了智能化、高效化,從用戶下單到工廠發(fā)貨僅需7個(gè)工作日。

酷特智能董事長張?zhí)N藍(lán)。

在外界看來,通過智能化改造實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制一定是從海外留學(xué)歸來的張?zhí)N藍(lán)的主意,然而她卻說,做個(gè)性化服裝定制是父親很早就有的想法,父親張代理才是這場改革最堅(jiān)定的執(zhí)行者。

庫存積壓是傳統(tǒng)制造業(yè)的通病,張?zhí)N藍(lán)說這個(gè)難題一直困擾著父親,從很早以前他就在思索如何能解決這一問題?!八芰w慕意大利的那些傳統(tǒng)高端定制品牌,沒有庫存積壓的問題,利潤率又高,然而這種高端定制很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn),一方面增加了成本,另一方面也會(huì)犧牲掉效率,業(yè)界普遍認(rèn)為這是不可調(diào)和的矛盾?!?/p>

然而張代理沒有將這一想法拋之腦后,他堅(jiān)定地認(rèn)為大規(guī)模個(gè)性化定制是未來的風(fēng)口和希望。之后,他找回在外企工作的女兒幫忙,一起探索如何對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造、對(duì)管理進(jìn)行改革,從而以最小的成本投入實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)。

為了讓員工和業(yè)內(nèi)認(rèn)可這種新模式,張代理經(jīng)常給員工和合作伙伴“洗腦”。然而每每慷慨激昂、興奮不已地向?qū)Ψ矫枥L大規(guī)模個(gè)性化定制的美好藍(lán)圖時(shí),都得不到別人的認(rèn)同。張?zhí)N藍(lán)回憶說,有次父親講完,見現(xiàn)場無人反對(duì),覺得這次分享很成功,結(jié)果事后在廁所里卻聽到一個(gè)合作多年的老伙伴質(zhì)疑他腦子有問題。

為了讓公司員工真正改變觀念,更好地執(zhí)行既定戰(zhàn)略,完成內(nèi)部改造,張代理開始“以餐會(huì)友”,每天約公司的中高層管理者一起吃早飯,灌輸他的改革理念?!敖Y(jié)果‘早餐會(huì)’吃了半年,7個(gè)管理者跑了6個(gè),最后只留下1個(gè)人。”張?zhí)N藍(lán)在分享酷特的智能化改造之路時(shí),笑著講了一些當(dāng)年的趣事。從傳統(tǒng)制造業(yè)向大規(guī)模個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型的這條路,酷特走的并不容易,多虧了張代理的堅(jiān)持,這場大刀闊斧的改革才得以成功。

工廠零庫存、無領(lǐng)導(dǎo) 工人直面顧客需求

目前,酷特智能工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在線量體、電腦打版、智能斷料與裁剪、流水縫制和自動(dòng)配套??崽刂悄軗碛凶灾餮邪l(fā)的量體工具和量體方法專利,采用3D激光量體儀,可在7秒內(nèi)完成人體19個(gè)部位22項(xiàng)尺寸的自動(dòng)采集,解決與生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)智能化對(duì)接、轉(zhuǎn)化的難題。同時(shí),采集的數(shù)據(jù)直接上傳到生產(chǎn)端的版型數(shù)據(jù)庫,會(huì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)近10000個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化,能夠滿足113種特殊體型特征的定制,覆蓋用戶個(gè)性化設(shè)計(jì)需求,實(shí)現(xiàn)一人一版。電腦生成版型后,智能終端將根據(jù)版型數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行斷料,面料經(jīng)自動(dòng)吊掛機(jī)被傳送至智能裁床自動(dòng)裁剪。裁剪好的衣片再次啟程,被傳送至生產(chǎn)線上的不同工位,進(jìn)行流水縫制。最終,經(jīng)過質(zhì)檢后的成衣,將自動(dòng)配套,被送往物流小哥手中,寄給客戶。

在整個(gè)過程中,RFID卡是每件服裝唯一的“身份證”,無論是分揀運(yùn)送還是流水縫制,都離不開這枚小小的標(biāo)簽。與傳統(tǒng)工廠不同,酷特智能工廠中沒了廠長、車間主任和班組長,指揮工人工作的是客戶本身。每個(gè)工人面前多了一個(gè)小屏幕,只要掃描衣料上的“身份證”,屏幕上就會(huì)顯示用戶的定制需求和當(dāng)前工序的操作指令,根據(jù)顯示的工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量100%滿足客戶需求。

“在傳統(tǒng)工廠里,你要讓工人做一件不一樣的衣服,是很不容易的事情。現(xiàn)在只要掃下條形碼,工人對(duì)要進(jìn)行的工藝流程便一目了然,這確保了客戶需求準(zhǔn)確高效地傳達(dá)?!睆?zhí)N藍(lán)說,同時(shí)因?yàn)闆]了原來“指手畫腳”的領(lǐng)導(dǎo)們,所有權(quán)力都下放給工人,這讓在這里工作的工人們也感到很開心,這種“無人監(jiān)管”的狀態(tài)提高了他們的幸福感。

“數(shù)字化管理體系最大的魅力就在于表面上看起來是沒人管了,但實(shí)際上是機(jī)器更加精準(zhǔn)、管理更為嚴(yán)格了。工人作業(yè)的視頻,會(huì)實(shí)時(shí)傳到管理平臺(tái)上,由后臺(tái)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,沒有問題是不會(huì)有人打擾你的,但如果工序出了問題,會(huì)立刻有專人來進(jìn)行干預(yù)。”

機(jī)器設(shè)備還是原來的機(jī)器設(shè)備,工人還是原來的工人,工人的技能還是原來的技能,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單的升級(jí)改造,整個(gè)工廠就可以像一臺(tái)大型的3D打印機(jī)一樣,大批量、快速、低成本地生產(chǎn)出個(gè)性化定制的產(chǎn)品,這就是工業(yè)4.0的效果。

這條流水線,酷特智能摸索了將近十年。改造后的酷特智能流水線,每個(gè)工人每天只工作八個(gè)小時(shí),通過掃碼實(shí)行計(jì)件工資,多勞多得提高了工人的積極性,工資反而比原先老的流水線要高得多。依托這種數(shù)字化管理體系,不僅提高了效率與員工幸福感,還有效降低了成本??梢哉f,實(shí)現(xiàn)了工人與管理者的互利雙贏。

智能工廠轉(zhuǎn)型不是“救命速效藥” 需穩(wěn)扎穩(wěn)打、循序漸進(jìn)

酷特智能這套顛覆現(xiàn)代企業(yè)管理的治理體系和C2M商業(yè)生態(tài)系統(tǒng),吸引了華為、阿里巴巴、海爾、聯(lián)想等眾多國內(nèi)外企業(yè)參觀學(xué)習(xí),2015年以來,酷特智能工廠接待國內(nèi)外來訪學(xué)習(xí)人員近10萬人。

“在確定C2M成為公司戰(zhàn)略后,我就在思考有沒有可能將這一套方法進(jìn)行對(duì)外輸出。中國的制造業(yè)不缺機(jī)器設(shè)備,也不缺工人,工人也不缺技能,在這個(gè)基礎(chǔ)上如果把工業(yè)大數(shù)據(jù)真正應(yīng)用好,那么傳統(tǒng)企業(yè)不需要巨大迭代,就能實(shí)現(xiàn)升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)3D打印的效果?!睉阎@樣的想法,酷特智能將轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)成一套解決方案——SDE數(shù)據(jù)工程,并對(duì)外輸出,幫助更多傳統(tǒng)企業(yè)尤其是中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)“零庫存、高利潤、低成本、高周轉(zhuǎn)”的運(yùn)營能力。

酷特智能也基于自身完整的供應(yīng)鏈體系,建立了定制創(chuàng)業(yè)平臺(tái),在平臺(tái)上新創(chuàng)立的國內(nèi)外中小企業(yè)數(shù)千家,形成了以用戶為核心的定制新模式新業(yè)態(tài),促進(jìn)了行業(yè)定制產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展。

然而,工廠升級(jí)整體解決方案的輸出并不是那么順利,正如之前張?zhí)N藍(lán)提到的那樣,人的觀念是最難改變的。“我們?yōu)椴煌钠髽I(yè)定制適合他們的改造方案,這套方案在我們在的時(shí)候是全部成型并能有效運(yùn)轉(zhuǎn)的,但我們一撤,這個(gè)工廠不到半年就恢復(fù)原狀。”

對(duì)此,張?zhí)N藍(lán)認(rèn)為,企業(yè)的一把手是否堅(jiān)定改革的決心非常重要。想要完成變革關(guān)鍵在于,企業(yè)是否能夠從內(nèi)心深處接受這套模式,并且在巨大的陣痛中堅(jiān)持改進(jìn)?!拔覀冊谧畛鯂L試改造的那幾年也非常難,為了讓員工認(rèn)可這種生產(chǎn)管理模式,先拿出一條生產(chǎn)線試行,試行期間,老生產(chǎn)線業(yè)務(wù)的收益需要用來補(bǔ)給新生產(chǎn)線,直到新生產(chǎn)線有了收益成熟后再去催熟其他生產(chǎn)線。前幾年基本是不賺錢的,甚至還有虧損?!?/p>

所以,智能化改造與C2M商業(yè)模式并不是企業(yè)在走投無路時(shí)的救命稻草?!坝行┤耸枪S做不下去了才來尋求幫助,寄希望于工廠智能化改造能讓企業(yè)起死回生,臨時(shí)抱佛腳的救亡圖存這是很難的。”張?zhí)N藍(lán)稱,“能夠適應(yīng)C2M這種商業(yè)模式并成功轉(zhuǎn)型的前提是企業(yè)本身就很好,有足夠的時(shí)間和資金來一步步推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)線的更新?!?/p>

推動(dòng)服裝制造業(yè)革命 做行業(yè)引領(lǐng)者

今年7月8日,酷特智能成功登陸深交所創(chuàng)業(yè)板,這意味著酷特智能以C2M商業(yè)生態(tài)模式為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系獲得了投資界的認(rèn)可。

13年來,酷特智能以3000人工廠為實(shí)驗(yàn)室,投入數(shù)億做“大規(guī)模個(gè)性化定制”。通過專注實(shí)踐“互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個(gè)性化定制”的C2M商業(yè)模式,酷特智能不僅實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營收入連續(xù)八年增長30%以上,與轉(zhuǎn)型前的傳統(tǒng)模式相比,生產(chǎn)效率提高了25%,成本下降了50%以上,利潤增長了20%以上,完成了從一家傳統(tǒng)的成衣工廠到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)全流程,以工業(yè)化手段、效率及成本制造個(gè)性化產(chǎn)品的智能工廠的轉(zhuǎn)型。

張?zhí)N藍(lán)稱,酷特智能的轉(zhuǎn)型,不是單純?yōu)榱藰I(yè)績的增長,而是生與死的抉擇。“原來的路我們看不到未來,如果不做這種改變,可能今天我們的品牌、我們的企業(yè)就不存在了?!?/p>

對(duì)于未來,她認(rèn)為,衣食住行是人們離不開的,非常確定的是大家一定會(huì)穿得越來越好。當(dāng)前消費(fèi)者觀念已發(fā)生改變,隨著消費(fèi)者主權(quán)時(shí)代來臨,服裝制造企業(yè)既要滿足每個(gè)消費(fèi)者的個(gè)性化需求,又要降低成本讓消費(fèi)者買得起。這就要求服裝制造業(yè)發(fā)生深層次的革命,研究柔性化和個(gè)性化的生產(chǎn),從而真正打破工業(yè)化與個(gè)性化的矛盾。

當(dāng)前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在世界上仍處于起步階段,酷特智能所提出的C2M商業(yè)模式不僅是現(xiàn)在的風(fēng)口,更是未來的風(fēng)口。張?zhí)N藍(lán)表示,短期內(nèi),酷特智能的戰(zhàn)略不會(huì)改變,仍會(huì)繼續(xù)加大對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索,勇立潮頭逐浪高,打造青島新金花一線品牌。


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